Bahan abrasif adalah alat yang umum digunakan dalam bidang manufaktur, bahkan tanpa bahan abrasif, pesawat kita tidak akan bisa terbang dan mobil kita tidak akan bisa melaju. Dalam penggilingan umum, salah satu produk abrasif yang paling umum digunakan adalahroda gerinda! Bahan abrasif modern telah berkembang menjadi produk teknis yang sangat kompleks yang digunakan untuk memproduksi komponen yang sangat kompleks dari beberapa paduan dan bahan paling keras yang diketahui. Roda gerinda terutama mencakup butiran abrasif, ikatan, dan pasir.
1. Butiran abrasif
Butir abrasif memberikan fungsi dasar aroda gerindasaat mereka menggiling permukaan benda kerja. Beberapa bahan abrasif roda gerinda yang umum digunakan adalah alumina keramik, alumina zirkonia, aluminium oksida, alumina putih, aluminium oksida, dan silikon karbida. Butiran abrasif juga dapat dicampur bersama untuk mencapai karakteristik kinerja yang berbeda.
2. Obligasi
Ikatan adalah zat yang membuat butiran abrasif menempel pada roda gerinda. Obligasi dapat terdiri dari bahan yang berbeda. Bahan umum termasuk lak, resin, karet, dan kaca atau kaca-keramik. Ikatan pada roda bisa keras atau lunak. Ikatan yang lebih kuat akan memperpanjang umur roda jika pengguna menangani dan merawat roda dengan benar. Ikatan yang lebih lembut memungkinkan penggilingan lebih halus dan membuka butiran baru lebih cepat.Roda gerindaikatan terkadang mengandung besi, belerang, dan klorin, yang dapat menimbulkan masalah jika menempel pada benda kerja selama penggilingan, jadi sebaiknya hindari roda seperti itu. Seiring waktu, ikatan pada roda akan memunculkan butiran-butiran baru, sehingga membantu memberikan tingkat penghilangan stok yang konsisten. Ketika butiran pasir lama habis, butiran pasir tersebut akan pecah seperti yang direncanakan, memperlihatkan permukaan abrasif baru, sementara butiran pasir baru tetap berada di tempatnya semula. Dalam kondisi pengoperasian normal, abrasi menghilangkan partikel abrasif yang aus dan meninggalkan partikel baru, sehingga menjaga kecepatan pemotongan dan kinerja roda yang sangat baik.
3. Ketabahan
Grit roda gerinda sangat penting untuk memastikan keausan yang benar. Pengukuran grit biasanya berkisar dari kasar hingga halus. Memilih tingkat grit yang tepat untuk aplikasi tertentu membantu memastikan kapasitas penggilingan yang memadai. Bubur jagung yang lebih kasar memiliki tingkat pelepasan yang lebih baik, sedangkan bubur jagung yang lebih halus memerlukan lebih sedikit tekanan selama pengaplikasian dan memungkinkan hasil akhir yang lebih baik pada benda kerja.
Saat memilih aroda gerindaAnda perlu mempertimbangkan diameter dan ketebalan roda gerinda. Diameter roda gerinda biasanya tergantung pada alat yang tersedia. Memilih diameter yang tepat juga meningkatkan keamanan karena memungkinkan penggunaan pelindung yang tepat. Roda berdiameter lebih besar bertahan lebih lama, terutama pada aplikasi yang mengharuskan operator menjalankan roda dalam jangka waktu lama, sehingga meningkatkan produktivitas dengan mengurangi berapa kali operator harus berhenti dan mengganti bahan abrasif. Konfigurasi ruang kerja dan benda kerja juga akan mempengaruhi pemilihan diameter. Ketebalan roda gerinda akan mempengaruhi kinerja dan umurnya, sehingga ketebalan roda gerinda yang sesuai juga sangat penting.
