Tip 1: Perhatikan kecepatan dan ukuran
Selalu sesuaikan kecepatan dan ukuran bahan abrasif dengan kecepatan dan ukuran alat. Meskipun bahan abrasif cocok untuk alat tertentu, bukan berarti bahan ini dirancang untuk digunakan dengan aman. Pastikan nilai rpm bahan abrasif memenuhi atau melebihi nilai rpm alat. Bila alat memiliki peringkat rpm yang lebih tinggi daripada bahan abrasif yang digunakan, ini dapat mengakibatkan kegagalan produk dan potensi cedera operator. Mencocokkan peringkat kecepatan juga dapat meningkatkan kinerja.
Jangan gunakan alat atau abrasive tanpa stempel peringkat rpm yang terlihat karena tidak mungkin untuk memastikannya cocok dengan benar.
Jika ukuran alat dan bahan abrasif cocok, akan membantu memastikan alat abrasif atau sikat kawat terpasang dengan benar di dalam pelindung alat. Ini meminimalkan kemungkinan operator melepas pelindung alat, yang merupakan praktik yang tidak aman.
Tip 2: Perhatikan tekanannya
Langkah kunci untuk penggunaan bahan abrasif yang aman adalah menggunakan tekanan yang tepat. Apa pun alat genggamnya, risiko terpeleset atau cedera meningkat karena lebih banyak tekanan yang diterapkan oleh operator. Mendorong lebih keras dari yang diperlukan juga mengakibatkan kelelahan operator.
Tekanan yang berlebihan juga dapat mengurangi masa pakai bahan abrasif — yang menghabiskan uang dan membuang waktu dalam pergantian produk. Keausan atau kerusakan produk yang terlalu dini dapat berimplikasi pada keselamatan operator. Menggunakan terlalu banyak tekanan dengan sikat kawat, misalnya, memberi terlalu banyak tekanan pada produk dan dapat menyebabkan kerusakan kabel yang panjang.
Untuk mengukur tekanan yang tepat, biarkan alat bekerja tanpa mendorong. Dalam kebanyakan kasus, berat alat adalah tekanan yang cukup ketika operator menggunakan bahan abrasif yang tepat pada kecepatan yang sesuai.
Tip 3: Gunakan orientasi yang tepat
Sudut ke benda kerja di mana bahan abrasif digunakan berperan dalam pengoperasian yang aman. Alat yang berbeda mungkin memerlukan orientasi yang berbeda terhadap benda kerja, sehingga sudut yang tepat dapat bervariasi.
Misalnya, sebagian besar flap disc dirancang untuk digunakan pada sudut 15 hingga 30 derajat. Ini membantu memastikan operator menggunakan seluruh permukaan kerja flap untuk meningkatkan efisiensi dan keausan produk secara normal. Ketika flap disc digunakan pada sudut yang terlalu besar, itu tidak efisien karena seluruh permukaan kerja produk tidak digunakan. Jika sudutnya terlalu rendah, akan lebih sulit bagi operator untuk mengontrol alat dan ada potensi bantingan.
Saat menggunakan sikat kawat, ujung kawat dirancang untuk melakukan pekerjaan. Orientasi yang tepat memastikan bahwa hanya ujung kabel yang mengenai logam tidak mulia. Jika sisi kabel membentur bahan dasar dan bukan ujungnya, sudut yang salah digunakan. Hal ini menyebabkan tindakan pembersihan yang tidak efisien dan sikat menjadi aus sebelum waktunya dengan membuat kawat panjang putus, yang dapat mengakibatkan cedera pada operator atau orang lain di area kerja.
Tip 4: Ketahui kapan saatnya mengganti bahan abrasif
Menggunakan bahan abrasif terlalu lama dapat berdampak negatif terhadap keselamatan operator dan menyebabkan masalah dengan kinerja produk yang buruk. Selain itu, produk tidak bekerja secara efisien jika digunakan terlalu lama, yang dapat menambah waktu yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.
