Sesuai dengan tujuan dan persyaratan teknologi yang berbeda, ada banyak metode penggilingan untuk roda louver, tujuan utamanya adalah untuk memotong bahan berlebih pada benda kerja. Jadi apa yang harus diperhatikan saat menggerinda lubang bagian dalam permukaan diskontinuitas dengan roda kisi-kisi?
1. Ketika ada alur lebar, alur pasak atau radial melalui lubang pada permukaan lubang bagian dalam, karena kontak terputus antara impeller dan dinding lubang dalam proses penggilingan, kesalahan bentuk lubang bagian dalam mudah terjadi, sehingga tindakan yang sesuai harus diambil.
2. Saat menggiling lubang alur lebar pada permukaan lubang bagian dalam, mudah untuk menghasilkan mulut lonceng di kedua ujung alur lebar. Langkah-langkah yang harus diambil adalah sebagai berikut: gunakan poros yang diperpanjang dengan diameter lebih besar sejauh mungkin, tambah lebar roda rana dengan benar, dan rapikan roda rana dengan berlian tepat waktu.
3. Saat menggiling lubang dengan alur pasak pada permukaan lubang bagian dalam, mudah untuk menghasilkan "sudut keruntuhan" di tepi alur pasak. Pada saat ini, diameter impeler dapat ditingkatkan dengan tepat, lebar impeler dapat dikurangi, dan kekakuan poros yang diperpanjang dapat ditingkatkan. Untuk lubang bagian dalam dengan presisi tinggi, kayu keras atau bakelite dapat disematkan pada alur pasak sebelum menggiling lubang bagian dalam.
4. Saat menggiling lubang melalui radial pada permukaan lubang bagian dalam, poligon mudah dibentuk pada dinding lubang. Pada saat ini, hal itu dapat dicegah dengan meningkatkan diameter roda louver dengan benar, menggunakan bahan yang kaku sebagai poros ekstensi, dan memangkas roda rana secara tepat waktu. Untuk memastikan keakuratan pemesinan dan kekasaran permukaan lubang, potongan belakang harus dikurangi dan jumlah "gerinda halus" harus ditingkatkan dengan tepat.
