Pilihan ukuran roda gerinda harus didasarkan pada kekasaran permukaan dan akurasi permesinan benda kerja. Roda beruban halus dapat menggiling permukaan halus, sementara roda kasar beruban adalah sebaliknya. Namun, karena partikel kasarnya, efisiensi penggilingan roda penggilingan lebih tinggi. Partikel yang umum digunakan 46#-80#.
1. Gunakan roda penggilingan kasar untuk menggiling logam keras untuk mengurangi pengaruh roda gerinda pada pemrosesan.
2. Penggilingan kasar harus dilakukan dengan cakram penggilingan kasar, dan penggilingan halus harus dilakukan dengan cakram penggilingan halus.
3. Busur penggilingan penggilingan internal lebih panjang, sehingga ukuran biji-bijian kasar harus digunakan untuk mengurangi suhu penggilingan.
4. Sangat mudah untuk menghasilkan stres dan deformasi, dan penggilingan deformasi termal (piring tipis, dinding tipis dan bagian ramping) harus mengadopsi ukuran biji-bijian kasar.
5. Umumnya, roda gerinda dengan struktur sedang digunakan untuk penggilingan.
6. Karakteristik mengukur kinerja penggilingan roda penggilingan adalah bahwa roda gerinda memiliki rasio penggilingan yang lebih besar.
7. Ukuran partikel abrasif super keras terkait langsung dengan kekasaran permukaan mesin.
Oleh karena itu, pilihan ukuran partikel berbeda dengan roda penggilingan biasa. Ukuran partikel roda abrasif biasa relatif besar, dan nilai kekasaran permukaan masih bisa relatif rendah setelah diperbaiki.
